GESTION EMPRESARIAL

LAS ESTRATEGIAS DE LAS 5 "S"

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.

LAS 5 S :

JAPONES

Seiri        - Clasificación y Descarte
Seiton     - Organización
Seiso       - Limpieza
Seiketsu  - Higiene y Visualización
Shitsuke  -  Disciplina y Compromiso

Su aplicación mejora los niveles de:

1. Calidad.
2. Eliminación de Tiempos Muertos.
3. Reducción de Costos.

La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte)

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Ventajas de Clasificación y Descarte

1. Reducción de necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
2. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
3. Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
4. Provoca un mayor sentido de la clasificación y la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación.

Otra buena práctica sería,  colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado.

Y el último punto importante es el de la clasificación de residuos. Generamos residuos de muy diversa naturales: papel, plásticos, metales, etc. Otro compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir en una zona contaminada.

SEITON (Organización) La 2da S

La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuan rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuan rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevará a estas ventajas:

1. Menor necesidad de controles de stock y producción.
2. Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto.
3. Menor tiempo de búsqueda de aquello que    nos hace falta.
4. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los materiales o productos almacenados.
5. Aumenta el retorno de capital.
6. Aumenta la productividad de las máquinas y personas.
7. Provoca una mayor racionalización del trabajo, menor cansancio físico y mental, y mejor ambiente. 

SEISO (Limpieza) : La 3° S

La limpieza la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca  será real.

Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y además:

1. Mayor productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces
2. Facilita la venta del producto.
3. Evita pérdidas y daños materiales y productos.
4. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

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RECURSOS HUMANOS

"FACTORES DE PRODUCCION"

1. CAPITAL
2.MANO DE OBRA
3.MATERIALES
4.COSTOS DE FABRICACION
5.TECNOLOGIA (INCLUIDA NUEVA)

A MEDIDA QUE LAS ORGANIZACIONES ES MAS EXITOSAS FUERON CAMBIANDO LA NATURALEZA

  1. LA PRODUCCION DE BIENES ALA PRODUCCION DE SERVICIOS
  2. LA MANO DE OBRA INTENSIVAS A TALENTO INTENSIVO

CAMBIO LA FORMA DE PENSAR DE LA ORGANIZACIONES Y CAMBIA LA FORMA DE GESTION DEL TRABAJO

 FUERZA LABORAL

- LA MEMORIA
- LA CULTURA
- LA ESTRUCTURA
- LA ESTABILIDAD
- EL POTENCIAL DE CAMBIO
- LA INNOVACION